|
|
產(chǎn)品中心 |
您的位置:首頁 - 產(chǎn)品展示-氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟耐腐蝶閥D671F/D671F4/D671F46 |
氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟耐腐蝶閥D671F/D671F4/D671F46
|
D671F/D671F4/D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟耐腐蝶閥PN6~PN16產(chǎn)品由四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板包四氟、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。氣動(dòng)軟密封蝶閥其主要特點(diǎn)為:1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。3、可以任何位置安裝,維修方便。4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T12238 結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221 法蘭連接:GB/T9113 試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T13927 產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T12220
主要性能參數(shù)
D671F/D671F4/D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟耐腐蝶閥性能參數(shù)
公稱通徑 |
DN(mm) |
50~2000 |
公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗(yàn) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
氣密封試驗(yàn) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
適用介質(zhì) |
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
驅(qū)動(dòng)形式 |
手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 |
主要零件材料
D671F/D671F4/D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟耐腐蝶閥主要零件
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 |
灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 包四氟 |
密封圈 |
各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 |
2Cr13、不銹鋼 |
填料 |
O型圈、柔性石墨O |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)連接尺寸
D671F/D671F4/D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟耐腐蝶閥外形尺寸
公稱通徑 |
結(jié)構(gòu)長度 |
外形尺寸(參考值) |
連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) |
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
mm |
in |
L |
L1 |
H |
H1 |
A |
D |
D1 |
n-d |
D |
D1 |
n-d |
D |
D1 |
n-d |
50 |
2 |
108 |
43 |
63 |
315 |
180 |
140 |
110 |
4-14 |
165 |
125 |
4-18 |
165 |
125 |
4-18 |
65 |
21/2 |
112 |
46 |
70 |
330 |
180 |
160 |
130 |
4-14 |
185 |
145 |
4-18 |
185 |
145 |
4-18 |
80 |
3 |
114 |
, 46 |
83 |
390 |
245 |
190 |
150 |
4-18 |
200 |
160 |
8-18 |
200 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
127 |
52 |
105 |
431 |
240 |
210 |
170 |
4-18 |
220 |
180 |
8-18 |
220 |
180 |
8-18 |
125 |
5 |
140 |
56 |
115 |
455 |
240 |
240 |
200 |
8-18 |
250 |
210 |
8-18 |
250 |
210 |
8-18 |
150 |
6 |
140 |
56 |
137 |
626 |
350 |
265 |
225 |
8-18 |
285 |
240 |
8-22 |
285 |
240 |
8-22 |
200 |
8 |
152 |
60 |
164 |
720 |
350 |
320 |
280 |
8-18 |
340 |
295 |
8-22 |
340 |
295 |
12-22 |
250 |
10 |
165 |
68 |
206 |
800 |
550 |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
405 |
355 |
12-26 |
300 |
12 |
178 |
78 |
230 |
860 |
600 |
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
460 |
410 |
12-26 |
350 |
14 |
190 |
78 |
248 |
883 |
600 |
490 |
445 |
12-22 |
505 |
460 |
16-22 |
520 |
470 |
16-26 |
400 |
16 |
216 |
102 |
289 |
972 |
600 |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
16-26 |
580 |
525 |
16-30 |
450 |
18 |
222 |
114 |
320 |
1043 |
750 |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
640 |
585 |
20-30 |
500 |
20 |
229 |
127 |
343 |
1098 |
750 |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
20-26 |
715 |
650 |
20-33 |
600 |
24 |
267 |
154 |
413 |
1236 |
750 |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
840 |
770 |
20-36 |
700 |
28 |
430 |
165 |
478 |
1431 |
750 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
910 |
840 |
24-36 |
800 |
32 |
470 |
190 |
525 |
1488 |
750 |
975 |
920 |
24-30 |
1015 |
950 |
24-33 |
1025 |
950 |
24-39 |
900 |
36 |
510 |
203 |
620 |
1615 |
1250 |
1075 |
1020 |
24-30 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1000 |
40 |
550 |
216 |
725 |
1765 |
1500 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1200 |
48 |
630 |
254 |
780 |
1976 |
1500 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-39 |
1485 |
1390 |
32-48 |
安裝注事事項(xiàng):1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。 3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。 5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。 10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。 |
|