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氣動(dòng)帶散熱片通風(fēng)蝶閥D641W/D641H
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D641W/D641H氣動(dòng)帶散熱片通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛用于輕紡、化工、石油、焚燒廠、火化場(chǎng)、火電廠、機(jī)房通風(fēng)、醫(yī)藥、食品、船舶、鋼鐵冶煉、造紙、生物科技、化學(xué)領(lǐng)域等場(chǎng)所。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998 法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000 結(jié)構(gòu)長度 h:GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能參數(shù)采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
性能參數(shù):
D641W/D641H氣動(dòng)帶散熱片通風(fēng)蝶閥性能參數(shù)
壓力等級(jí) |
1千帕 |
閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 |
1千帕 |
閥門密封試驗(yàn)壓力 |
1千帕 |
適用溫度℃ |
-29℃+550℃ |
主要材質(zhì) |
WCB/CF8 |
連接形式 |
法蘭式/對(duì)夾式 |
啟閉形式 |
氣動(dòng)齒條/氣動(dòng)撥叉 |
適用介質(zhì) |
空氣、煙氣、含塵氣體等 |
連接標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T9113/非標(biāo) |
主要零件材料:
D641W/D641H氣動(dòng)帶散熱片通風(fēng)蝶閥主要零件材料
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
蝶板 |
鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
密封圈 |
與閥體相同 |
閥桿 |
碳鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 |
氟塑料、柔性石墨 |
主要外形結(jié)構(gòu)尺寸:
D641W/D641H氣動(dòng)帶散熱片通風(fēng)蝶閥主要外形尺寸
DN |
L |
H |
H1 |
A |
B |
D641W D641H |
mm |
D |
D1 |
D2 |
n-d |
50 |
108 |
82.5 |
306 |
80 |
80 |
140 |
110 |
88 |
4/14 |
65 |
112 |
92.5 |
321 |
80 |
80 |
160 |
130 |
108 |
4/14 |
80 |
114 |
100 |
346 |
80 |
80 |
190 |
150 |
124 |
4/18 |
100 |
127 |
110 |
387 |
95 |
95 |
210 |
170 |
144 |
4/18 |
125 |
140 |
125 |
411 |
95 |
95 |
240 |
20 |
174 |
8/18 |
150 |
140 |
142.5 |
447 |
95 |
95 |
265 |
225 |
199 |
8/18 |
200 |
152 |
170 |
607 |
190 |
308 |
320 |
280 |
254 |
8/18 |
250 |
165 |
192.5 |
688 |
190 |
308 |
375 |
335 |
309 |
12/18 |
300 |
178 |
222.5 |
742 |
190 |
308 |
440 |
395 |
363 |
12/22 |
350 |
190 |
252.5 |
797 |
190 |
308 |
490 |
445 |
413 |
12/22 |
400 |
216 |
282.5 |
930 |
270 |
466 |
540 |
495 |
463 |
16-22 |
450 |
222 |
307.5 |
975 |
270 |
466 |
595 |
550 |
518 |
16-22 |
500 |
229 |
335 |
1065 |
270 |
466 |
645 |
600 |
568 |
20-22 |
600 |
267 |
390 |
1225 |
457 |
625 |
755 |
705 |
667 |
20-26 |
700 |
292 |
447.5 |
1343 |
457 |
625 |
860 |
810 |
772 |
24-26 |
800 |
318 |
507.5 |
1436 |
457 |
625 |
975 |
920 |
878 |
24-30 |
900 |
330 |
557.5 |
1616 |
598 |
853 |
1075 |
1020 |
978 |
24-30 |
1000 |
410 |
615 |
1711 |
598 |
853 |
1175 |
1120 |
1078 |
28-30 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
氣動(dòng)蝶閥安裝注事事項(xiàng):1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。 3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。 5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。 10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。 |
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