CKH664H/CKH664Y氣動焊接抽氣式止回閥

CKH664H/CKH664Y氣動焊接抽氣式止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機級負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入汽輪機內(nèi)造成汽輪對片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以最大保護。其作用是防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內(nèi)壓突然降低，抽汽管和各種熱器內(nèi)蒸汽倒流入汽輪機內(nèi)造成在每分鐘3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片突然打反車運轉，而造成將汽輪機葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄露使水從抽汽管路進入汽輪機內(nèi)而發(fā)生水擊事故。

工作原理和用途：

當氣源進入上部氣缸內(nèi)，氣源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣，即閥瓣開啟，介質(zhì)通過閥門。當氣進入下部氣缸內(nèi)，氣源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣，即閥瓣關閉，介質(zhì)停止通過閥門。 CKH664H/CKH664Y氣動焊接抽氣式止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機組成在突然甩負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入輪機內(nèi)造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機的亞性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進入輪機內(nèi)而發(fā)生水擊事故，以保護汽輪機的安全運行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置，該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以最大保護。

產(chǎn)品特點:

1、設計制造驗收標準采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強度及密封性能完全符合標準需要，真空狀態(tài)下的閥門進行真空試驗，整機壽命滿足用戶要求
2、針對不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金
3、閥瓣設計為經(jīng)搖桿與閥桿活動連接，可與閥認密封面自對對中，保證密封面吻合
4、閥座密封面傾斜一定角度，減少關閉時間，減輕沖擊，保護設備本身和管道安全
5、閥門配有阻尼重錘，可平衡關閉件動力矩，防止不錘的發(fā)生
6、閥體內(nèi)腔采用流線型設計，流通能力大，減小閥門阻力
7、執(zhí)行機構為彈簧復位式氣缸或液壓缸，并與閥門關閉件動作相對獨立，執(zhí)行機構故障不影響關閉件動作
8、氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動作阻力，使閥門靈活、可靠
9、關閉件開啟設有限位機構，避免開啟過位造成損壞
10、執(zhí)行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示
11、也可根據(jù)用戶具體要求進行針對性設計

執(zhí)行標準：

設計制造標準：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結構長度標準：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標準：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗驗收標準：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101

主要零部件材質(zhì);

CKH664H/CKH664Y氣動焊接抽氣式止回閥主要零部件材料
閥體、閥蓋	WCB	WC6	WC9
搖桿、閥瓣	WCB	WC6	WC9
填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
銷軸	2Cr13	304	304
彈簧	彈簧鋼	彈簧鋼	彈簧鋼
氣控抽汽止回閥
閥體、閥蓋、搖桿、閥瓣	ASTM A216 WCB	ASTM A217 WCB	ASTM A217 WC9
軸	2Cr13	304	304
填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
密封面	Cr13	Co - Cr - W	Co - Cr - W
汽缸	A105	A105	A105
彈簧	高強彈簧鋼	高溫高強彈簧鋼	高溫高強彈簧鋼
平衡臂、平衡錘	WCB	WCB	WCB

產(chǎn)品外形尺寸與重量:

CKH664H/CKH664Y氣動焊接抽氣式止回閥主要連接尺寸
通徑（mm）	L	H1	近似重量（Kg）
300	400	946	523
400	500	998	651
500	600	1052	894
600	700	1131	1268
700	800	1258	1741
800	900	1449	2243
900	1000	1591	2564
1000	1200	1793	3178
1200	1300	2009	3904

止回閥的操作:

止回閥的操作方式應避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關閉而造成過分高的沖擊壓力。
(2)閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關閉迅速。從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關閉速度應與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組并聯(lián)泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就必須幾乎在同時關閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動零件若磨損過快，則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關閉件產(chǎn)生快速振蕩動作，這種關閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)�？梢垣@得的。例如，假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則最小的流速就不足以迫使關閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關閉件的運動可在其動作行程的一定范
圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動流，則止回閥應盡可能置于遠離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質(zhì)擾動而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應該安置
在介質(zhì)擾動最小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。

止回閥安裝注意事項:

止回閥的安裝應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。