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手動(dòng)渦輪多層次硬密封蝶閥D343W/D343H/D343Y
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D343W/D343H/D343Y手動(dòng)渦輪多層次硬密封蝶閥閥體采用一體式鑄造工藝制造材質(zhì)分別有WCB、CF8、CF8M等一塔特殊金屬非金屬材質(zhì),閥門(mén)內(nèi)件一般根據(jù)主體材質(zhì)選配,于管道連接方式可選多種焊接式、法蘭式、對(duì)夾式、卡箍式,采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,可適用介質(zhì):水、蒸汽、油品、粉料等介質(zhì),作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。
應(yīng)用范圍:
廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、金屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng)
3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶(hù)使用
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T12238
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
法蘭連接:GB/T9113
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T13927
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T12220
產(chǎn)品性能參數(shù):
D343W/D343H/D343Y手動(dòng)渦輪多層次硬密封蝶閥性能參數(shù)
型號(hào) |
D343H-10
D343H-16
D343H-25
D343H-40 |
D343H-10P
D343H-16P
D343H-25P
D343H-40P |
D343H-10R
D343H-16R
D343H-25R
D343H-40R |
工作壓力(MPa) |
1.0~4.0 |
適用溫度(℃) |
≤425 |
≤200 |
適用介質(zhì) |
水、油或非腐蝕性介質(zhì) |
硝酸類(lèi)介質(zhì) |
醋酸類(lèi)介質(zhì) |
材料 |
閥體、蝶板 |
WCB |
CF8/304 |
CF3M/316L |
閥桿 |
2Cr13 |
304 |
316L |
閥體密封面 |
堆焊 507 |
- |
- |
蝶板密封面 |
304+柔性石墨 |
304+PTFE |
304+PTFE |
填料 |
柔性石墨 |
PTFE |
PTFE |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:
D343W/D343H/D343Y手動(dòng)渦輪多層次硬密封蝶閥主要連接尺寸
公稱(chēng)通徑 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
(標(biāo)準(zhǔn)值) |
外形尺寸(參考值 ) |
連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) |
L |
H |
D343H |
D643H |
D943H |
PN1.0MPa PN1.6MPa |
毫米 |
英寸 |
短 |
長(zhǎng) |
H1 |
A1 |
B1 |
H2 |
A2 |
B2 |
H3 |
A3 |
B3 |
D |
D1 |
Z-d |
50 |
2 |
108 |
150 |
112 |
350 |
180 |
200 |
|
|
|
530 |
250 |
255 |
165 |
125 |
4-18 |
65 |
2 1/2 |
112 |
170 |
115 |
370 |
180 |
200 |
625 |
355 |
92 |
550 |
250 |
255 |
185 |
145 |
8-18 |
80 |
3 |
114 |
180 |
120 |
380 |
180 |
200 |
625 |
355 |
92 |
565 |
250 |
255 |
200 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
127 |
190 |
138 |
420 |
180 |
200 |
645 |
355 |
92 |
600 |
250 |
255 |
235 |
190 |
8-22 |
125 |
5 |
140 |
200 |
164 |
460 |
180 |
200 |
675 |
550 |
138 |
640 |
250 |
255 |
270 |
220 |
8-26 |
150 |
6 |
140 |
210 |
175 |
555 |
270 |
280 |
715 |
550 |
138 |
705 |
300 |
315 |
300 |
250 |
8-26 |
200 |
8 |
152 |
230 |
208 |
605 |
270 |
280 |
800 |
550 |
138 |
775 |
300 |
315 |
375 |
320 |
12-30 |
250 |
10 |
165 |
250 |
243 |
680 |
270 |
280 |
850 |
550 |
138 |
945 |
300 |
315 |
450 |
385 |
12-33 |
300 |
12 |
178 |
270 |
283 |
800 |
380 |
420 |
925 |
450 |
220 |
1070 |
300 |
315 |
515 |
450 |
16-33 |
350 |
14 |
190 |
290 |
310 |
830 |
380 |
420 |
1035 |
450 |
220 |
1140 |
300 |
315 |
580 |
510 |
16-36 |
400 |
6 |
216 |
310 |
350 |
915 |
450 |
470 |
1070 |
650 |
280 |
1210 |
300 |
315 |
660 |
585 |
16-39 |
450 |
8 |
222 |
330 |
380 |
960 |
480 |
490 |
1190 |
650 |
280 |
1335 |
575 |
714 |
685 |
610 |
20-39 |
500 |
20 |
229 |
350 |
410 |
1020 |
480 |
490 |
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1415 |
575 |
714 |
755 |
670 |
20-42 |
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。 |
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